防松螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。

這一阻力完全分布在內(nèi)外螺紋的整個嚙合段，而且該摩擦力與內(nèi)外螺紋之間的縮緊壓力無關，不同于以往的止退方法，靠的是螺絲縮緊后的壓力而產(chǎn)生的摩擦力起止退作用，一旦螺絲稍松，壓力減少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響，不能滿足高溫和嚴寒要求，必須要探索一種新的防松技術。

在35 年前防松螺母在美國被發(fā)明，在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面，這種結(jié)構使得螺栓在同螺母擰緊之后，陰陽螺紋之間會獲得相比傳統(tǒng)螺紋更大的摩擦力，以達到防松。

由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。陽螺紋牙頂在與陰螺紋咬合時，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上，避免了普通標準螺紋咬合時，80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此，螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標準聯(lián)結(jié)副在振動條件下易于自松的缺點，而且還可延長使用壽命。

由于這種特殊的牙變形防松方式，所以可重復性拆卸5到50次，防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復拆卸，因而成為當今最為可靠的防松產(chǎn)品。

經(jīng)過防松處理的螺絲稱為防松螺絲，最適合應用在運動部件的緊固上，最早在美國航天航空器上使用，后來推廣至美國汽車制造業(yè)，隨著制造技術的成熟和成本的降低，被廣泛用于3C、自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運動器材、醫(yī)療器械等多個行業(yè)，全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的止退墊圈，充分顯示了防松螺絲的緊固防松作用的可信賴性。

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